LYV-SD500A剎車盤專機(jī)自動上下料裝置與機(jī)械手傳遞工件的方式，通過數(shù)控系統(tǒng)自動控制，完成工件的上料自動輸送定位、兩次自動裝卡，工件不需翻轉(zhuǎn)，完成工件全部內(nèi)外表面的加工及工件的下料輸出，整個(gè)加工過程由程序控制自動完成，不需人工干預(yù)。

鑄件采用樹脂砂工藝鑄造，品質(zhì)高變形小。

整個(gè)主軸具有剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、壽命長、溫升低、精度保持性好、易維護(hù)的特點(diǎn)；采用大功率主軸伺服電機(jī)驅(qū)動，皮帶1:2.5減速，保證主軸所需的輸出扭矩，實(shí)現(xiàn)重切削。

X軸動柱采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，在伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動下表現(xiàn)高重復(fù)精度及應(yīng)付快速切削加工需求，并提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性。

自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時(shí)、定量、定壓、個(gè)別方式提供每個(gè)潤滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油，確保每一潤滑位置確時(shí)得到潤滑油，使剎車盤數(shù)控機(jī)床長時(shí)間運(yùn)作無后顧之憂。

更好的可靠性和更高的響應(yīng)速度，使得工作臺和刀頭能夠在加工工件輪廓時(shí)得到更高的補(bǔ)償速度。

數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)需要可選購絕對位置編碼器系統(tǒng)或伺服數(shù)控系統(tǒng)。

機(jī)床前面配備前置螺旋式排屑器+側(cè)面后置刮板式排屑器。

大大減少了廠房的使用面積，約減少50%。

LYV-SD500A剎車盤專機(jī)是一種自動化數(shù)控立式加工車床，特別適于汽車剎車盤、法蘭盤類等零部件的加工。另外還可以用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋、切槽及倒角等。