剎車盤數(shù)控磨床是一款自動化生產(chǎn)能力較高的組合產(chǎn)品，該產(chǎn)品將立式主軸有機的結(jié)合，自動上料、裝卡、加工、轉(zhuǎn)移、下料多程序動作。采用電主軸高速直線修整裝置對金剛石磨盤進行修整，提高了金剛石磨盤精度保持性和使用效率。

        機床底座采用樹脂砂整體式鑄件對稱加強筋強化加固結(jié)構(gòu)，提高了機床的穩(wěn)定性。主軸前后端采用進口高精度主軸軸承，選擇最佳跨距支撐，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊負(fù)荷，使主軸具有高精度、高剛性和高速旋轉(zhuǎn)能力。剎車盤數(shù)控磨床采用臺灣滾動高精度，重載荷型直線導(dǎo)軌，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應(yīng)靈敏，定位精度高。

        自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使剎車盤數(shù)控磨床長時間運作無后顧之憂。

        操作鍵盤箱位置、高度符合人機工程學(xué)；采用全鍵式面板設(shè)計，按操作頻度及按鈕功能分區(qū)布局，使操作方便、快捷、安全。床座內(nèi)部排屑面采用大傾斜角和垂直面結(jié)合結(jié)構(gòu)，便于鐵屑滑落，防止鐵屑堆積。

        每臺剎車盤數(shù)控磨床的每個零件加工、總成裝配過程中都經(jīng)過嚴(yán)格的過程跟蹤檢查，整機的裝配過程和整機的運行過程，都運用先進的工量檢器具經(jīng)過嚴(yán)格的把關(guān)，過程控制和整機檢測保證了機床的整體精度和穩(wěn)性。適用于各種盤、殼類（如汽車剎車盤、發(fā)動機端蓋、飛輪、齒輪毛坯、軸承套圈、法蘭盤等）零件的加工。